在石油開(kāi)采過(guò)程中使用的不同類(lèi)型的套管：表層石油套管保護(hù)鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。以便在鉆井內(nèi)安裝反暴裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。用于保護(hù)鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí)，外徑通常為114.3毫米到508毫米。

J55石油套管是鉆探石油及天然氣的必要管材，在使用中需具有良好的使用性能。石油套管在不同的溫度段選用不同的溫度控制，加熱需要按照一定的溫度進(jìn)行生產(chǎn)，27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持溫度的同時(shí)，韌性可以提高。

石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過(guò)程進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的百分之70以上。套管按使用情況可分為：導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。

石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能抗微生物的侵蝕。

石油專(zhuān)用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

在 L C 長(zhǎng)度與螺紋消失點(diǎn)之間允許存在深度不延伸到螺紋底 徑圓錐以下或者不大于規(guī)定壁厚的百分之 12.5(兩者取較大的)的缺欠, 但螺紋表面不允許存在任何腐蝕產(chǎn)物。 允許進(jìn)行磨削加工修整以消除 缺陷,但不允許采用磨銼方法來(lái)消除凹坑。 管端外倒角(65°)保證在管端 360°圓周上完整, 倒角直徑應(yīng)使螺紋根部在倒角面上而不是在管子端面上消失, 并且不 得出現(xiàn)刃口狀的棱邊。管端外倒角為 65°~70°; 管端內(nèi)倒角應(yīng) 360°全圓倒角,內(nèi)倒角為 40°~50°,若有未倒上的部分,則手工修銼出倒角。

石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開(kāi)巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng)，以便于鉆探開(kāi)采。石油套管的鋼級(jí)：H40，J55，K55，N80，L80，C90，T95，P110，Q125，V150等。套管端部加工形式： 短圓螺紋， 長(zhǎng)圓螺紋， 偏梯形螺紋， 特殊扣等。用于石油井鉆探主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。

石油工業(yè)是大量使用石油管的工業(yè)，石油管在石油工業(yè)中占很重要的地位：石油管用量大、花錢(qián)多，節(jié)約開(kāi)支、降低成本的潛力巨大。油井管的消耗量可按每年鉆井尺量推算。根據(jù)我國(guó)具體情況，大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。在管的內(nèi)壁腐蝕出與割縫尺寸相同的盲槽。鉆桿3kg，鉆鋌0.5kg；2石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對(duì)石油工業(yè)采用先進(jìn)工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響；3石油管失效損失巨大，可靠性和石油壽命對(duì)石油工業(yè)關(guān)系重大。[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。

井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。API無(wú)縫鋼管在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。螺紋連接形式:短圓螺紋套管（STC）；長(zhǎng)圓螺紋套管（LTC） 偏梯形螺紋套管（BTC）；直連型套管（XC）不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整體接頭油管（IJ）。

API 5CT石油套管,API 5L石油管線管標(biāo)準(zhǔn),API 5CT石油套管,API 5L石油管線管標(biāo)準(zhǔn),石油套管采用無(wú)縫鋼管，電焊鋼管和熱軋鋼管為原料，經(jīng)數(shù)控車(chē)絲而成。接箍采用國(guó)際先進(jìn)的純錳系高溫磷化工藝，磷化膜結(jié)合力強(qiáng)，結(jié)晶均勻致密，硬度高、耐蝕性和抗粘扣能力強(qiáng)。產(chǎn)品經(jīng)西安石油管材研究所檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。ASTM鋼管按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。

J55石油套管、K55石油套管、N80石油套管、P110石油套管、偏梯扣石油套管、長(zhǎng)圓扣石油套管、短圓扣石油套管、J55偏梯扣石油套管、J55長(zhǎng)圓扣石油套管、J55短圓扣石油套管、K55偏梯扣石油套管、K55長(zhǎng)圓扣石油套管、K55短圓扣石油套管、N80偏梯扣石油套管、N80長(zhǎng)圓扣石油套管、N80短圓扣石油套管、P110偏梯扣石油套管、P110長(zhǎng)圓扣石油套管、P110短圓扣石油套管、API5CTSTC短圓扣STC石油套管、API5CT長(zhǎng)圓扣LTC石油套管、API5CT偏梯扣BTC石油套管、長(zhǎng)圓螺紋扣J55石油套管、長(zhǎng)圓螺紋扣K55石油套管、長(zhǎng)圓螺紋扣N80石油套管、長(zhǎng)圓螺紋扣P110石油套管、短圓螺紋扣J55石油套管、短圓螺紋扣K55石油套管、短圓螺紋扣N80石油套管、短圓螺紋扣P110石油套管、偏梯螺紋扣J55石油套管、偏梯螺紋扣K55石油套管、偏梯螺紋扣N80石油套管、偏梯螺紋扣P110石油套管、直連型扣J55石油套管、直連型扣K55石油套管、直連型扣N80石油套管、直連型扣P110石油套管用套管代替鉆桿對(duì)鉆頭施加扭矩和鉆壓，實(shí)現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)與鉆進(jìn)。整個(gè)鉆井過(guò)程不再使用鉆桿、鉆鋌等。鉆頭是利用鋼絲繩投撈，在套管內(nèi)實(shí)現(xiàn)鉆頭升降，即實(shí)現(xiàn)不提鉆更換鉆頭鉆具，減少了起下鉆和井噴、卡鉆等意外事故，提高了鉆井可靠性，降低了成本。