新盛管道厚壁三通成形工藝
文章出處:滄州新盛管道有限公司發(fā)表時間:2015年07月11日
1、對于厚壁三通成形工藝,厚壁彎頭確定三通工藝參數(shù)相當(dāng)重要,三通擠壓成形的壓力過高或過低將引起成形不良,導(dǎo)致返修或報廢,厚壁三通在焊接過程中的電流,電壓,速度等都將會直接影響焊接質(zhì)量,熱推三通的推制速度應(yīng)與加熱至規(guī)定溫度的加熱速度相適應(yīng),否則會引起三通成形不良等情況。
2、在厚壁三通成形中,要經(jīng)過幾次變形才會達(dá)到要求的形狀和尺寸。厚壁三通的外形輪廓是成形模具的內(nèi)腔形狀決定的,因此,三通的質(zhì)量的主要因素是模芯的形狀,包括三通的內(nèi)外徑尺寸,圓度,以及側(cè)面的平度等直接與模芯的形狀相關(guān),模芯的優(yōu)劣決定了三通成形的質(zhì)量,所以控制模芯的形狀尺寸對三通來說是至關(guān)重要的。
3、厚壁三通的外形輪廓是成形模的內(nèi)腔形狀決定的,所以三通肩部的尺寸,主管與支管過渡部位的形狀等反映三通可靠性的內(nèi)容是依靠成形模取得的,因此三通模具的設(shè)計制造與維護(hù)是關(guān)系三通質(zhì)量的重要因素。