滄州新盛管道有限公司一三一二七三一六九七七鹽山生產(chǎn)銷售API5CT美標(biāo)石油套管、244.45美標(biāo)石油套管、340美標(biāo)石油套管光管成品管批發(fā)零售，我公司以生產(chǎn)加工銷售為一體，庫存2萬多噸，經(jīng)營加工銷售無縫鋼管、美標(biāo)無縫鋼管、俄標(biāo)無縫鋼管、日標(biāo)無縫鋼管、API5L無縫鋼管、定尺無縫鋼管、TPCO無縫鋼管、PJ無縫鋼管、船標(biāo)無縫鋼管、ERW鋼管、高頻焊管、高頻直縫焊管、船標(biāo)CB3075-1987、船用無縫鋼管GB5310、無縫鋼管GB3087、無縫鋼管GB/T8163、無縫鋼管GB5213-85、美標(biāo)API5CT石油套管，（J55、K55、N80、P110）(R2、R3)各種規(guī)格石油套管。

石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。鉆鋌0.5kg；石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對(duì)石油工業(yè)采用先進(jìn)工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響；石油管失效損失巨大。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。檢測設(shè)備齊全。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面獲取韌性。

石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。阿根廷、新加坡也有進(jìn)口。進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)多參照美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API5A。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能，加之鉆井深度越來越深。

解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持溫度的同時(shí)，韌性得到提高。

同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。該工藝在天津鋼管集團(tuán)的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種極好方法。

石油套管檢驗(yàn)工作流程螺紋檢驗(yàn)規(guī)則開始加工時(shí),前三件產(chǎn)品的各項(xiàng)螺紋參數(shù)必檢,但檢驗(yàn)內(nèi)容全部符合控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可進(jìn)入正常檢驗(yàn)。換刀后,必須對(duì)首件加工的產(chǎn)品進(jìn)行齒高、錐度及緊密距檢驗(yàn),待合格后,進(jìn)入正常生產(chǎn)檢驗(yàn)。機(jī)床加工過程中,如螺距參數(shù)、緊密距參數(shù)、錐度參數(shù)進(jìn)行過調(diào)整應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)調(diào)整后首件產(chǎn)品的螺距、錐度和緊密距。如任何一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目出現(xiàn)不合格,必須對(duì)此件前后相鄰兩件進(jìn)行相應(yīng)檢查項(xiàng)目的檢驗(yàn)。如再發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng),須繼續(xù)向前和向后進(jìn)行追查,排除所有不合格產(chǎn)品對(duì)所有管子的螺紋外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括:黑皮扣、平扣、劃傷、臺(tái)階、碰傷、倒角等。螺紋首扣有或螺紋上有小積屑及外螺紋內(nèi)倒角過小時(shí),由檢驗(yàn)員進(jìn)行修整,原則上不應(yīng)判廢。

石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng)，以便于鉆探開采。石油套管的鋼級(jí)：H40，J55，K55，N80，L80，C90，T95，P110，Q125，V150等。套管端部加工形式：短圓螺紋，長圓螺紋，偏梯形螺紋，特殊扣等。用于石油井鉆探主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。

在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管保護(hù)鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。用于保護(hù)鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí)，外徑通常為114.3毫米到508毫米。