美標(biāo)無縫鋼管SCH40無縫鋼管SCH80無縫鋼管生產(chǎn)廠家一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

　　熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

　　熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

　　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

API 5L一般是指管線鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，管線鋼管是用來把抽出地面的油、汽、水等輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)的管道。管線鋼管包括無縫鋼管和焊接鋼管兩大類，我國目前在輸油管線上常用的焊接鋼管管型有螺旋埋弧焊管(SSAW)、直縫埋弧焊管(LSAW)、電阻焊管(ERW)，無縫鋼管一般是在管道直徑小于152mm時(shí)選用。

　　API 5L這個標(biāo)準(zhǔn)的鋼管的原材料的鋼級有很多種像：GR.B、X42、X46、X52、X56、X60、X70、X80等，現(xiàn)在像寶鋼這樣的大鋼廠都已經(jīng)研發(fā)出鋼級為X100、X120的管線鋼。鋼管的鋼級不同，對于原材料和生產(chǎn)的要求越高，且不同鋼級間的碳當(dāng)量是嚴(yán)格控制的。

　　提到API 5L大家都知道，其下有PSL1和PSL2兩個標(biāo)準(zhǔn)，雖然只有一字之差，但這兩個標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容卻有天壤之別。這就像GB/T9711.1.2.3標(biāo)準(zhǔn)的差不多，都說的同一個件，要求卻是差之千里。下面我就詳細(xì)講講PSL1和PSL2的區(qū)別 ：

　　1、PSL是產(chǎn)品規(guī)范水平的簡稱。管線管的產(chǎn)品規(guī)范水平分為PSL1和PSL2，也可以說質(zhì)量等級分為PSL1和PSL2。PSL2高于PSL1，這2個規(guī)范水平不僅僅是檢驗(yàn)要求不同，而且化學(xué)成分、力學(xué)性能要求也不同，所以按API 5L訂貨時(shí)，合同中的條款除注明規(guī)格、鋼級等通常的指標(biāo)外，還必須注明產(chǎn)品規(guī)范水平，即PSL1還是PSL2。PSL2在化學(xué)成分、拉伸性能、沖擊功、無損檢測等指標(biāo)上均嚴(yán)于PSL1。

　　2、PSL1不要求做沖擊性能，PSL2除x80以外的所有鋼級，全尺寸0℃ Akv平均值：縱向≥41J，橫向≥27J。X80鋼級，全尺寸0℃ Akv平均值：縱向≥101J，橫向≥68J。

　　3、管線管應(yīng)逐支做水壓試驗(yàn)，而且標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定允許無損代水壓，這一點(diǎn)也是API標(biāo)準(zhǔn)與我國標(biāo)準(zhǔn)的一個很大的區(qū)別。PSL1不要求無損檢驗(yàn)，PSL2應(yīng)逐支無損檢驗(yàn)。